Definujte podklad


Podklady lze při nanášení práškových nátěrů rozdělit do dvou skupin: odplyňovací a neodplyňovací podklady. Při vytvrzování mohou podklady náchylné k odplyňování způsobovat vady na povrchu. Pro tyto podklady budete muset použít upravený základní nátěr/prášek.

Níže uvedené informace představují ucelený přehled nejpoužívanějších podkladů. Důrazně doporučujeme projednání této záležitosti s vaším lakýrníkem, abyste zajistili správný podklad pro váš projekt. 

Odplyňovací podklady

Litina

Litina je skupina železo-uhlíkových slitin obsahujících vyšší podíl uhlíku než ocel.

Vlastnosti:

  • Dobrá odolnost proti abrazi a promáčknutí
  • Vysoká pevnost v tahu (odolnost proti přetržení při tahu)
  • Náchylná k rezivění
  • Těžká
  • Snadná údržba
  • Mezi běžné použití patří konstrukční prvky

Ocel žárově pozinkovaná

Žárové zinkování je proces ponoření vyrobené oceli do velké lázně obsahující roztavený zinek. Zinek působí jako bariéra bránící přístupu kyslíku a vody k oceli, čímž je chráněna před korozí. Poskytuje chemickou ochranu.

Klíčový rozdíl mezi galvanizací a žárovou galvanizací je ten, že většina galvanizovaných materiálů má hladký a ostrý povrch, zatímco žárově zinkované konstrukce mají drsný povrch.

Vlastnosti:

  • Dlouhá životnost
  • Velmi dobrá odolnost proti korozi
  • Poměrně složitý technologický proces
  • Používá se k ochraně oceli zapuštěné do půdy a/nebo betonu či ponořené do vody

Zn nebo ZnAl metalizovaná ocel

Metalizace je nástřiková ochrana na bázi zinku nebo zinku a hliníku pro konstrukční ocel. Poskytuje mechanicky vázanou ochranu.

Vlastnosti:

  • Sprejový nátěr poskytuje silnou bariéru mezi prostředím a ocelovým povrchem
  • Snížená oxidace
  • Velmi dobrá odolnost proti korozi
  • Odolnost proti uklouznutí
  • Běžná použití zahrnují velké projekty z konstrukční oceli, které jsou vystaveny drsnému prostředí (např. mosty)

Neodplyňovací podklady

Hliník

Hliník je stříbřitě bílý, lehký kov. Tvar hliníkových dílů se vytváří vytlačováním nebo řezáním plátů.

Vlastnosti:

  • Pevný, ale lehký ve srovnání s jinými kovy
  • Oproti oceli se snadněji promáčkne a poškrábe
  • Tažný a kujný kov
  • Mezi běžné použití hliníku patří použití na střechy, obklady, průsvitné tabule, okenní a dveřní rámy, schodiště, klimatizační systémy, solární ochrana, topné systémy, nábytek a mnoho dalších věcí.

Měkká ocel

Jedná se o ocel, která obsahuje pouze malé procento uhlíku a je pevná a snadno opracovatelná, ale nelze ji snadno popouštět nebo kalit.

Vlastnosti:

  • Nemá ochrannou vrstvu oxidu chromitého, a proto přítomné železo více reaguje s vlhkostí ve vzduchu a vytváří oxid železitý nebo „rez“
  • Dobrá tažnost a svařitelnost
  • Měkká ocel se díky své neuvěřitelně vysoké pevnosti často používá jako materiál nosné konstrukce budov
  • Mezi běžné použití měkké oceli patří části karoserie automobilů, pláty a drátěné výrobky

Černá ocel

Černá ocel je vyrobena z oceli, která nebyla pozinkována. Název pochází ze šupinatého, tmavě zbarveného povlaku oxidu železitého na jejím povrchu.

Vlastnosti:

  • Vynikající odolnost proti rzi a korozi
  • Běžná použití černé oceli zahrnují přepravu zemního plynu a propanu pro rezidenční užití

Magnelis®

Magnelis® je kovový, ocelí potažený výrobek, který využívá kovové chemické složení zinku s 3,5 % hliníku a 3 % hořčíku a je nanášen procesem ponořování za horka.

Vlastnosti:

  • Vysoká odolnost proti korozi, zejména tam, kde je vystaven amoniaku a chloridu
  • Schopný odolat některým z nejdrsnějších prostředí
  • Zlepšené korozní vlastnosti na řezných hranách
  • Hodí se ke skládání, ohýbání a tvarování
  • Běžné použití Magnelis® zahrnuje budovy u moře, venkovní civilní stavby a průmyslové instalace

Sendzimir

Sendzimirův proces je proces povrchového nanášení, kdy se obrobek pro vytvoření povrchu ponoří do lázně zinku a hliníku. Tento proces se používá ke galvanizaci ocelového pásu použitím malého množství hliníku v zinkové lázni a vytvořením vrstvy v podstatě bez slitiny železo-zinek.

Vrstva vyrobená touto metodou je díky přídavku hliníku poněkud tažnější než vrstva vytvořená konvenčním žárovým zinkováním.

Vlastnosti:

  • Zaručuje vysokou odolnost a trvanlivost

Galvanické pokovování zinkem

Galvanizace využívá proces elektrolytického pokovování. Kov se ponoří do chemické lázně obsahující rozpuštěný zinek. Při použití stejnosměrného proudu se kovový zinek na anodě začne rozpouštět a volné kovové ionty se dostanou ke katodě, čímž vytvoří na kovu tenkou vrstvu filmu. Je to proces, při kterém se zinek nanáší pomocí elektrického proudu.

Vlastnosti:

  • Chrání kovy před korozními účinky
  • Často se používá ke zlepšení vzhledu povrchu kovu, díky čemuž se materiál stává atraktivnějším
  • Lze vyrobit v obrovské škále textur a struktur