Bepaal uw ondergrond


Wat het aanbrengen van poederlaklagen betreft, kunnen we ondergronden in twee groepen verdelen: ontgassende en niet-ontgassende ondergronden. Tijdens het uitharden kunnen ondergronden die onderhevig zijn aan ontgassing de oppervlakte aantasten. Voor deze ondergronden moet u een aangepaste primer of dito poeder gebruiken.

De informatie hieronder is een beknopt overzicht van de meest gebruikte ondergronden. We raden u sterk aan om dit te bespreken met uw lakkerij, zodat u de juiste ondergrond kiest voor uw project. 

Ontgassende ondergronden

Gietijzer

Gietijzer is een groep van ijzer-koolstoflegeringen met meer koolstof dan staal.

Eigenschappen:

  • Goede weerstand tegen schuren en deuken
  • Hoge treksterkte (weerstand tegen breken onder spanning)
  • Roestgevoelig
  • Zwaar
  • Gemakkelijk in onderhoud
  • Vooral gebruikt voor structurele componenten

Thermisch verzinkt staal

Thermisch verzinken (HDG) is het proces waarbij gefabriceerd staal in een groot bad gesmolten zink wordt gedoopt. Het zink dient als barrière tegen zuurstof en water, zodat het staal beschermd is tegen corrosie. Het biedt tevens een katodische bescherming.

Het grote verschil tussen verzinken en thermisch verzinken is dat de meeste verzinkte materialen een gladde en scherpe afwerking hebben en thermisch verzinkte structuren een ruwe.

Eigenschappen:

  • Lange levensduur
  • Zeer goed bestand tegen corrosie
  • Eerder complex technologisch proces
  • Gebruikt als bescherming van staal dat in de grond of beton wordt geplaatst of ondergedompeld wordt in water

Zn of ZnAl gemetalliseerd staal

Bij metalliseren wordt een beschermlaag op basis van zink of zink-aluminium op structureel staal gespoten. Het biedt een mechanisch gebonden bescherming.

Eigenschappen:

  • De spuitlaag zorgt voor een sterke barrière tussen de omgeving en de stalen oppervlakte
  • Minder oxidatie
  • Zeer goed bestand tegen corrosie
  • Slipvast
  • Vooral gebruikt bij grote projecten met structureel staal die onderhevig zijn aan barre omstandigheden (bv. bruggen)

Niet-ontgassende ondergronden

Aluminium

Aluminium is een licht zilverwit metaal. Aluminium onderdelen worden gevormd door extrusie of uit plaatmateriaal.

Eigenschappen:

  • Sterk en toch licht in vergelijking met andere metalen
  • Meer onderhevig aan deuken en krassen dan staal
  • Kneedbaar en buigzaam metaal
  • Aluminium wordt voornamelijk gebruikt bij daken, bekleding, doorschijnende panelen, ramen en deurkozijnen, trappen, aircosystemen, zonwering, verwarmingssystemen, meubilair enz.

Zacht staal

Dit is staal dat slechts een klein percentage koolstof bevat. Het is sterk en gemakkelijk te bewerken, maar niet gemakkelijk te harden.

Eigenschappen:

  • Heeft geen chroomoxidebeschermingslaag, dus het aanwezige ijzer reageert heviger op vochtige lucht en vormt ijzeroxide of roest
  • Goed kneedbaar en lasbaar
  • Omdat het ongelooflijk sterk is, wordt zacht staal vaak gebruikt als bouwframemateriaal
  • Zacht staal wordt vaak gebruikt in autocarrosserieonderdelen, platen en draadproducten

Zwart staal

Zwart staal bestaat uit niet-verzinkt staal. Het dankt zijn naam aan de schilferige, donkere ijzeroxidelaag op zijn oppervlakte.

Eigenschappen:

  • Uitermate bestand tegen roest en corrosie
  • Zwart staal wordt vaak gebruikt voor het transport van aard- en propaangas in residentiële toepassingen

Magnelis®

Magnelis® is een metaalachtig product met een laag staal met een metaalachtige, chemische samenstelling van zink met 3,5 % aluminium en 3 % magnesium dat een thermisch proces ondergaat.

Eigenschappen:

  • Hoge weerstand tegen corrosie, vooral bij blootstelling aan ammoniak en chloor
  • Bestand tegen de barste omstandigheden
  • Betere corrosiebestendigheid aan snijranden
  • Geschikt voor plooien, buigen en vormgeven
  • Magnelis® wordt vaak gebruikt in gebouwen aan de kust, civiele bouw in openlucht en industriële installaties

Sendzimir

Het Sendzimir proces is een oppervlaktecoatingproces waarbij het werkstuk in een bad zink en aluminium wordt gedoopt om een oppervlakte te vormen. Dit proces wordt gebruikt om een stalen strook te verzinken, waarbij een kleine hoeveelheid aluminium in het zinkbad wordt gedaan, zodat men een coating verkrijgt zonder ijzer-zinklegering.

De verkregen coating is iets kneedbaarder dan bij normaal thermisch verzinken door de toevoeging van aluminium.

Eigenschappen:

  • Garandeert hoge weerstands- en duurzaamheidseigenschappen

Elektrolytisch verzinken

Bij elektrolyse wordt het proces van elektrodepositie gebruikt. Het metaal wordt ondergedompeld in een chemisch bad met opgelost zink. Wanneer dit onder stroom wordt gezet, begint het zinkmetaal aan de anode op te lossen en vormen de vrije metaalionen die de kathode bereiken een dunne coatinglaag op het metaal. Het is een proces waarbij zink wordt aangebracht door een elektrische stroom te gebruiken.

Eigenschappen:

  • Beschermt metalen tegen corrosie-effecten
  • Vaak gebruikt om het uitzicht van de metaaloppervlakte te verbeteren en om het aantrekkelijker te maken
  • Kan vervaardigd worden in tal van texturen en structuren