Identificación |
Posible causa |
Medida correctora |
|---|---|---|
| Desde espesor de película insuficiente hasta superficie texturada |
Deposición insuficiente |
Aumentar el alto voltaje, comprobar las boquillas |
| Salida de polvo demasiado baja |
Aumentar el flujo de polvo |
|
| Efecto “blowing-off” |
Reducir la cantidad de aire |
|
| Flujo de polvo demasiado elevado, junto con un voltaje de aplicación bajo |
Reducir la salida de polvo, aumentar el voltaje |
|
| Carga insuficiente durante la aplicación Tribo |
Utilizar un método de carga apropiado (descarga en corona) |
Contáctenos
Axalta Coating Systems Spain S.L.
c/ Jesús Serra Santamans nº4,2,A
08174 Sant Cugat Del Vallès
Lista de control para un proceso de pintado sin problemas
Características específicas de la pintura en polvo metalizada
Nivelación insuficiente, superficie rugosa
Variación de color
Identificación |
Posible causa |
Medida correctora |
|---|---|---|
| “greying”, falta el efecto metalizado |
Procedimiento de carga incorrecto o diferente, por tanto, se produce una alineación diferente de los pigmentos de efecto metalizado |
Se recomienda el uso de pistolas de carga corona, para cada revestimiento en polvo es necesario utilizar procedimientos de aplicación estándar |
| Los objetos no tienen el mismo efecto o tonalidad de color |
El polvo utilizado no se ha bonderizado correctamente y no se puede recuperar; Esto resulta en separación de la base de polvo u los pigmentos de efecto metalizado |
Utilizar polvo que se puede recuperar (bonderizado), garantizar que el polvo virgen a recuperar cumple las recomendaciones de los fabricantes de pintura en polvo; lema "Dejar de experimentar con medias medidas, y hacer las cosas correctamente." |
| Utilizar polvo "spray to waste“ (costes, desecho) |
||
| Cambio de lote durante un trabajo |
Usar el mismo lote de pintura en polvo durante un mismo trabajo |
|
| Separación de polvo en tolva de polvo |
Utilizar una tolva de lecho fluidizado para evitarla separación parcial |
|
| Los objetos no tienen el mismo efecto o tonalidad de color |
Diferencias de color entre el proceso de aplicación automático y manual del revestimiento |
Si es posible, no aplicar el revestimiento manualmente después de la aplicación automática. En cambio, si que se puede aplicar manualmente primero y de forma automática después. |
| Diferentes sustratos |
Producir una muestra de color y patrones de tolerancia del color para los diferentes sustratos |
|
| "Diferencias" con el cliente respecto al color |
Acordar la muestra de color y las tolerancias confirmadas por los paneles estándar |
Aparición de sombras
Identificación |
Posible causa |
Medida correctora |
|---|---|---|
| Aspecto de efecto claro oscuro irregular en el sustrato |
Distancia incorrecta entre pistolas, diferente carga, curva de seno inapropiada, toma de tierra insuficiente |
Optimizar los parámetros de la planta de revestimiento |
| Obviamente diferentes espesores de película |
Minimizar variaciones en el espesor de película |
|
| Proceso de revestimiento automático con posterior aplicación manual |
Aplicar una primera capa donde se requiere refuerzo manual |
