Kontakta oss

Axalta Powder Coating Systems Nordic AB
Box 520, Södra Varvsgatan 23
SE-593 25 Västervik
Sweden

Problem som kan uppstå vid applicering

Problem vid applicering

Fluidisering

Problem

Möjlig orsak

Åtgärd

  
Inget eller ojämnt flöde från sprututrustningen
 Dålig fluidisering av pulvret, för låg fluidiseringsluft, fluidiseringsplattan är igensatt
 Öka trycker på fluidiseringsluften, kontrollera fluidiseringsplattan. Kontakta pulverleverantören
  
Tydliga pipor i fluidiseringsbehållaren
 Fukt eller olja i tryckluften, för hög luftfuktighet i lackeringslokalen. Fuktigt pulver.
 Kontrollera att torken är på. Kontrollera att avloppsventilen till torken är öppen: kontrollera olje- och vattenavskiljare
  
Pulvret fluidiserar dåligt
 Fluidiseringsplattan är täppt eller skadad
 Rengör eller ersätt fluidiseringsplattan
  
  Lufttemperaturen är för hög i lackeringslokalen
 Följ pulverleverantörens rekommendationer angående lagrings- och användningsförhållanden
  
  “Klumpar” i fluidiseringsbehållaren
 Öka vibrationerna på pulverbehållaren
  
  Återvinningspulvret är för fint; igensatta återvinningsfilter. Pulveråtervinningen fungerar inte effektivt
 Öka halten färskpulver I fluidiseringsbehållaren. Kontrollera att återvinningsutrustningen fungerar effektivt
  

Beläggning av sintrat pulver i slangar och ejektorer

Problem

Möjlig orsak

Åtgärd

  
Ojämnt pulvermoln från sprutorna
 För hög lufthastighet; för högt pulverflöde
 Minska lufthastigheten; Balansera pulverflödet genom pistolen med hjälp av transportluft och pulvertryck
  
  Fel  sprutmunstycke används
 Använd lämpliga sprutmunstycken
  
  Olämpliga slangar (slangmaterial, dimension, installation, öglor, för liten radie)
 Använd lämpliga slangar, anteckna installation och slanglängd
  

Sintringsbeläggning

Påbyggnad av sintringsbeläggning inuti och på sprutpistolens munstycke

Problem

Möjlig orsak

Åtgärd

  
Pulvermängden för låg från munstyckena
 Renblåsningsluften för låg, skadade eller utslitna delar
 Öka renblåsningsluften, rengör ejektorer, mellanväggar och munstycken så att ytorna inte är skrovliga eller skadade
  
  Returpulvret är för fint; otillräcklig matning av färskpulver i systemet
 Se till att färskpulver automatiskt matas in i systemet
  
  Pulvret för fuktigt
 Kontrollera driften av kyltorken med avseende på olje- och vattenavskiljning
  
  Transportluften är för hög
 Reducera transportlufttrycket
  
  Variation i tryckluften
 Kontrollera komressorsystemet
  
  För hög temperatur eller luftfuktighet i rummet
 Respektera klimatförhållandena
  

Variation av skikttjocklek på objektet

Problem

Möjlig orsak

Åtgärd

  
Kulörskillnad på grund av olika substrat, beläggning eller sammansättning
 Oregelbundet flöde av pulver, avstånd mellan pistol och objekt inte optimerat
 Optimera anläggningsparametrar
  
Ytan ser oregelbunden ut
 Förhållandet mellan linans hastighet och upp och nerarens hastighet är inte optimerad (sinuskurvor); stora variationer i spänning
 Optimera “Sinuskurvor”
  
  Partikelstorleksfördeningen är inte optimal
 Optimera partikelstorleksfördelningen
  
  Pulverkolonnen på venturiröret fluktuerar mycket
 Säkerställ rett konstant flöde från fluidiseringsbehållaren
  
  Säkerställ ett konstant flöde från fluidiseringsbehållaren
 Ändra objektets konstruktion och/eller hängningen
  
  Transportluften är för hög: pulvret blåser bort på grund av för hög lufthastighet
 Minska på transportluften
  
  Dålig jordning
 Kontrollera jordningen
  

Pulverfärgen fastnar dåligt på objekt med hörn och håligheter (pulvret rasar av)

Problem

Möjlig orsak

Åtgärd

  
Delar av objektet förblir olackerat
 Felaktigt slangmaterial
 Use appropriate hose material  
  Fel sprutmunstycken
 Use the correct spraying nozzle  
  Hastigheten hos transportluften i pistolen är för hög
 Reduce speed of conveying air  
  Objektets geometri och objektets hängning är inte lämpligt för lackeringsprocessen
 Change construction of object and/or jigging  
Särskilda rekomendationer angående applicering med tribo
  
Se ovan
 Otillräcklig laddning på grund av:
 Övervaka ständigt laddning eller strömflöde hos tribo-utrustningen
  
 
  • pulvermängden är för hög
 Optimera inställningarna
  
 
  • felaktig partikelstorleksfördelning
 Anpassa partikelstorleksfördelning efter appliceringsanläggning och detaljer som lackeras
  
 
  • utslitna friktionsdelar i sprutpistolen
 Ersätt utslitna friktionsdelar
  
 
  • pulvret inte anpassat för tribo
 Använd pulver av tribokvalitet
  

Kantuppbyggnad

Problem

Möjli orsak

Åtgärd

  
Påbyggnad på objektets hörn och kanter
 För stort pulvermoln
 Anpassa pulvermolnet
  
  För stort avstånd mellan objekten
 Reducera sprutning av pulver i mellanrum på transportören; minska avståndet mellan detaljerna; skärma hängare mekaniskt.
  
  För mycket grova partiklar i pulvret
 Optimera partikelstorleksfördelningen
  
  Totala skikttjockleken är för hög
 Minska total skikttjocklek
  

Rameffekt

Problem

Möjlig orsak

Åtgärd

  
Ytan upplevs oregelbunden, området kring kanter skiljer sig
 Olika påbyggnadsbeteende över detaljens yta
 Använd lämpliga sprutmunstycken och munstycksfästen.
  
  Pulverflödet är för högt; spänningen är för hög
 Minska transportluften och spänningen
  
  Felaktigt avstånd mellan sprutpistoler och detaljer
 Kontakta anläggningsleverantör, justera avståndet mellan sprutpistol och detalj.
  

Pulver ryker ut från lackeringsboxen

Problem

Möjlig orsak

Åtgärd

  
Pulver ryker ut från sprutboxen och dammar ner omgivningen
 Utsugets kapacitet är för låg
 Anpassa pulverflödet med utsugets kapacitet
  
  Vanligaste orsaken är drag i anläggningen på grund av öppna fönster och dörrar
 Stäng fönster och dörrar
  
  Filter i återvinningen är igensatta
 Kontrollera tryckmätningsskillnad på filter
  

Elektrostatisk urladdning

Problem

Möjlig orsak

Åtgärd
Gnistbildning
 Otillräcklig ledning i slangar
 Använd slangar som rekommenderas av anläggningsleverantören
  Injektorn dåligt jordad
 Var uppmärksam på jordning av injektorer
  Otillräckligt jordade detaljer
 Rengör hängare/jiggar; rengör regelbundet hängare från färgrester
  Metallicpulver används
 Använd lämpliga sprutmunstyckeshållare
Urladdning (elektrisk stöt) på operatör
 Pistolhöljet är otillräckligt jordat
 Använd elektriskt ledande skyddskläder