能源与排放

艾仕得致力于降低全球运营的能源消耗，以减少环境足迹。

过去两年，我们专注于能源效率的措施和工艺改进。对能源效率的投资使我们在德国伍珀塔尔获得了ISO 50001能源管理认证。同时我们也进行了相关系统投资，从而使我们能够跟踪、管控和减轻自身所有工厂的环境影响。为确保尽可能缩小环境足迹，我们设立了两个目标，旨在降低运营过程中的能源使用。

企业运营中的直接能源消耗来自我们在现场使用的能源燃料。我们使用的燃料基本上是天然气、丙烷和从原油中提取出来的燃料。虽然我们在2015年和2016年所进行的收购项目带来了业务增长，但在2017年我们的直接能源消耗是160万吉焦，与2015年相比减少了3%，这主要得益于我们运营效率的提升。

间接能源消耗是我们购买并使用于全球各地设施和办公室的能源。这类能源包括我们从公用事业公司购得的电能和热能。我们还在全球的许多设施中装了太阳能板，以减少我们对当地公用设施的依赖。2017年，我们消耗了100万吉焦间接能源，相比2015年增加了8%。

艾仕得使用能源消耗强度来跟踪与生产活动有关的能源消耗，这是影响我们能源使用的关键变量。我们的能源消耗强度以每公吨产量消耗多少焦耳直接和间接能源来衡量。尽管与2015年相比，我们的生产力提升了6%，但能源消耗强度下降了4%。

我们最近在印度古吉拉特邦萨瓦利启用了新的制造中心，为交通运输涂料业务提供高耐温涂料产能。这一新制造中心以LEED为设计原则，提供精益自动化技术，能够降低能耗。该制造中心拥有LED照明系统、优化的绝缘材料、环保的制冷气体以及可帮助减排的排放控制设备。仓库装有许多天窗板，用以减少白天的用电需求。该设施同时采用包括挥发性有机化合物排放控制设备在内的设备来改善室内空气质量，并采用空气帘减少进入工厂的灰尘。该中心的新技术每年将会节省1,062,830千瓦时电，相当于142个一般美国家庭一整年的用电量。

2016年，我们在巴西瓜鲁柳斯的运营中心实施了工艺改进，在提供节能效益的同时，提高了我们的生产力。该设施中安装了我们的最新发电设备，以提高小批量定制涂料的生产能力。我们还转用凭太阳能和风能来发电的低成本自由市场能源提供商。这些改进每年都能减少1,563公吨的二氧化碳排放，全年下来相当于减少了335辆汽车的二氧化碳排放量。

德国伍珀塔尔的运营中心最近将其实验室运营与生产业务进行了整合。作为此番整合的一部分，有关换热器等设备安装的诸多流程均得到了改善，从而提高了我们制造过程中的能源效率。在未来的15年里，新的设备将会节约大约13,900兆瓦时电，这些电量足以为806个一般美国家庭供电一整年。

排放

环境影响管理的重点之一是对企业温室气体（GHG）以及挥发性有机化合物（VOC）排放的持续评估。我们持续改进有关工厂层面数据测量与数据汇报的内部流程。我们致力于通过实行节能措施以及在适当之处安装排放控制设备，在全球范围内实现减排。

2017年，得益于我们运营效率的提升，我们全国范围内的直接温室气体排放总量（一类）为8.5万公吨二氧化碳当量（CO2e），与2015年一类的排放量相比降低2.8%。2017年，我们的间接温室气体排放量（二类）为20.7718万公吨二氧化碳，与2015年相比增加了12.2%。

我们还用强度（一类与二类每公吨二氧化碳当量）量化了温室气体排放。与2015年相比，2017年的温室气体排放强度提升了1.6%，但与2016年相比，降低了4.6%。

艾仕得也会监测并报告其它空气排放，例如挥发性有机化合物（VOC）、氮氧化物（NOx）、硫氧化物（SOx）、有害空气污染物（HAP）以及颗粒物质（PM）。这些空气排放物产生于我们的工艺及产品制造流程。自2015年以来，我们的VOC和NOx排放量已分别增加了1.4%和26%。然而，SOx排放量则降低至3.74公吨，与2015年相比显著降低了85%。

我们持续运用监测系统以跟踪和控制工厂的挥发性有机化合物排放。例如，在印度的萨瓦利制造中心，我们安装了挥发性有机化合物排放控制设备，该设备帮助我们为员工改善空气质量。我们在过去一年所进行的设备更新，也同样增强了我们监测和降低氮氧化物（NOx）和硫氧化物（SOx）排放的能力。

在2017年，我们开始将新近收购业务的运营数据计入其中，这有助于我们对过去三年的运营状况进行更加充分而精确的对比。然而，相比于我们的运营增长，我们的排放量仅实现小幅变化和降低，这表明我们正在不断提高效率，并逐步实现我们的目标。