RÉUSSITES DANS LA RÉCUPÉRATION DES SOLVANTS
Depuis 2013, notre site de Malines en Belgique a plus que doublé sa récupération de solvants année après l’année, passant de 100 000 kg en 2013 à plus de 480 000 kg de solvants récupérés en 2015. La récupération de plus grandes quantités de solvants a été réalisée grâce à un processus de travail plus efficace, notamment la modification du processus de contrôle du système de récupération des solvants. Ces solvants récupérés sont réutilisés sur le site pour le nettoyage des équipements.
De 2012 à 2014, les coûts ont augmenté de 30 % pour la récupération de solvants sales dans notre usine de Jiading, en Chine. À l’époque, la récupération était confiée à un tiers dont les tarifs avaient considérablement augmenté en raison des réglementations environnementales.
Nous avons proposé une solution qui permettrait de réduire les coûts des tiers en mettant en place un processus de récupération des solvants sur site. De plus, le processus a utilisé un meilleurs chauffage à l’usine, ce qui a réduit la quantité d’eau de refroidissement utilisée. Le nouveau processus de récupération des solvants présente moins de dangers, diminue par exemple les risques d'incendie, apporte des conception de plus basse température et évite les rejets non organisés. Les solvants récupérés sont ensuite utilisés dans d’autres aspects de notre processus de fabrication. Le nouveau processus a économisé plus d’un quart d'un million de dollars en 2015.
RECYCLAGE DE LA POUDRE EN EUROPE
Les déchets produits par la production ou l’application sont un sous-produit fréquent issu de nombreux procédés industriels. En France, Axalta réutilise les peintures en poudre mises au rebut provenant non seulement de nos propres usines de fabrication, mais également de chez nos clients.
Matériaux d’isolation non tissé fabriqués avec de la poudre recyclée
Les peintures en poudre Alesta® fabriquées à Montbrison, en France, sont vendues à un large éventail d’utilisateurs industriels dans l’Union européenne. Au lieu de jeter les restes de poudre, Axalta a découvert un moyen de transformer les déchets en revenus et de réduire en même temps les décharges. Nous récupérons les résidus de poudre de notre production en les collectant dans des bacs placés sous le matériel de broyage de la poudre. La poudre non utilisée est également récupérée auprès des clients. Comme la poudre adhère au métal électrostatiquement, une fois que la surface est recouverte, l'excès de poudre tombera sur le sol de la cabine de peinture et pourra être collecté.
Les déchets de poudre peuvent être recyclés et utilisés à bon escient comme un liant modifié dans la production de produits non tissés utilisés dans l'automobile pour l'insonorisation, en literie et en électroménager. Pour soutenir le programme de recyclage, Axalta a créé son propre service Ecopoudre, qui supervise la collecte des déchets de poudre sur les sites de nos clients et à Montbrison. En 2015, Axalta et ses clients ont recyclé 1 641 tonnes de poudre grâce à ce programme, engendrant des économies de 714 000 Euros.
TOTAL DE POUDRE RECYCLÉE
